為什么你的開煉機(jī)維護(hù)成本總比同行高？先從設(shè)備配置說起

一般來說，在橡膠密封件生產(chǎn)的全流程里，開煉機(jī)承擔(dān)著核心的混煉與出片任務(wù)，很多做密封件的企業(yè)都發(fā)現(xiàn)，哪怕大家用的產(chǎn)量差不多、膠料類型也一致，設(shè)備的維護(hù)成本卻差得很明顯，問題往往不單是平時(shí)疏于保養(yǎng)，更多是設(shè)備出廠的時(shí)候，配置就沒為長(zhǎng)期低維護(hù)成本做考慮，搞到后期維保費(fèi)用就一年比一年高。

配置差異如何直接轉(zhuǎn)化為每年幾萬塊的維護(hù)開支

就拿最常見的橡膠密封件生產(chǎn)工藝來說，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間頻繁高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，開煉機(jī)的輥筒、軸承還有調(diào)距裝置，都是最主要的損耗部件，不一樣的配置，最后出來的維護(hù)周期和花的錢差得可不是一星半點(diǎn)。

輥筒材質(zhì)與軸承結(jié)構(gòu)：決定兩到三年的檢修成本

常規(guī)的一體鑄造輥筒搭配內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間扛著膠料帶的高溫還有比較大的剪切力，用久了很容易出現(xiàn)輥面劃傷，或者軸承內(nèi)圈疲勞的情況，咱們做密封件的配方里，一般都加了不少比例的填充劑，那些高硬度的粒料對(duì)輥面的磨損作用就更明顯了，要是選的是高硬度、深淬硬層的輥筒材質(zhì)，再配上獨(dú)立軸承座還有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，就能有效把設(shè)備的大修間隔拉長(zhǎng)，這部分配置差異雖然會(huì)在你采購設(shè)備的時(shí)候，多花一點(diǎn)初期預(yù)算，但是在正常的設(shè)備使用周期里，省下來的維護(hù)成本還有停機(jī)損失，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過最開始多投的那點(diǎn)錢，有不少普通設(shè)備的軸承密封設(shè)計(jì)做得不到位，每年就得換1-2次密封件，換成優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)，密封件的更換周期還能拉長(zhǎng)兩到三倍。

翻膠裝置與檔料板：這些小部件是頻繁維護(hù)的隱患

不少做密封件的工廠，當(dāng)初為了壓低設(shè)備的初始采購價(jià)，選的是手動(dòng)翻膠或者簡(jiǎn)易氣動(dòng)翻膠，沒配自動(dòng)旋轉(zhuǎn)翻膠的結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間用下來，翻膠桿和檔料板接觸的位置磨損速度會(huì)快很多，膠料也容易積在邊角縫隙里，這不單單會(huì)影響混煉的均勻度，還可能因?yàn)榫植窟^載，把軸承給搞壞，要是選配的是帶耐磨襯板和導(dǎo)向槽的翻膠裝置，它的維護(hù)周期就能從原來的半年，拉長(zhǎng)到兩年以上，而且后期維修更換單件的成本，比直接換整個(gè)擋膠結(jié)構(gòu)要低不少。

日常維護(hù)習(xí)慣：小疏忽也能造成大成本

除了設(shè)備本身的配置之外，車間日常管理里的一些小細(xì)節(jié)，也會(huì)很大程度上影響最終的維護(hù)成本，比方說排料之后的停機(jī)清理流程沒做規(guī)范，殘留的膠料在熱的狀態(tài)下氧化粘連，等冷卻之后就特別難清掉，下次開機(jī)之前得花好多時(shí)間人工鏟膠，實(shí)在鏟不動(dòng)甚至只能用溶劑泡或者用火烤，這樣操作下來，很容易直接把輥面的鍍層搞傷，或者讓輥面局部出現(xiàn)退火的情況，把操作培訓(xùn)做規(guī)范，再配上合理的冷卻還有停機(jī)流程，每年能省下來的維修工時(shí)還有配件更換費(fèi)用，算下來是很可觀的。

從選型開始鎖定低維護(hù)成本框架

打算換一臺(tái)已經(jīng)到了大修期的舊開煉機(jī)，或者準(zhǔn)備新采購設(shè)備的時(shí)候，別光盯著那幾萬塊的報(bào)價(jià)差距，做密封件的企業(yè)尤其要留意幾個(gè)和維護(hù)成本直接掛鉤的配置選項(xiàng)，一般來說先確認(rèn)冷卻系統(tǒng)的實(shí)際能力，平時(shí)生產(chǎn)用的是含硫或者高硬度填料的膠料的話，冷卻不足會(huì)頻繁導(dǎo)致輥溫過高，不光會(huì)加速膠料焦燒，也會(huì)讓輥筒軸承的密封件老化得更快，水冷管路的內(nèi)徑還有流量分配，是這里很重要的參考指標(biāo)，之后還要關(guān)注調(diào)距機(jī)構(gòu)的保護(hù)設(shè)計(jì)，密封件生產(chǎn)經(jīng)常要調(diào)整輥距來改變出片的厚度，這么高頻的調(diào)整下，絲桿和螺母的磨損是很常見的維修項(xiàng)，設(shè)備有沒有帶安全過載保護(hù)還有限位裝置，直接決定了這個(gè)部件的大修頻率，也別忘了查看易損件的通用性，不同廠家做的檔料板、刮刀、銅套這些備件尺寸差得很多，如果設(shè)備出廠標(biāo)配的這類部件是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，或者能適配行業(yè)里的常用尺寸，后期采購的成本就會(huì)更低，到貨速度也更快，能減少不少因?yàn)閾Q非標(biāo)件耽誤的停機(jī)時(shí)間。

降本的關(guān)鍵就是在選型階段就把維護(hù)的規(guī)劃給考慮進(jìn)去，別等設(shè)備壞了再臨時(shí)想維修方案，對(duì)于生產(chǎn)批量大、配方種類多的橡膠密封件工廠來說，針對(duì)自己常用的膠料和實(shí)際工況做一點(diǎn)配置微調(diào)，能在設(shè)備和工藝兩個(gè)層面，一起把全年的維護(hù)開銷給降下來。

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